Pionowe pasteryzatory elektroniczne zmniejszają obciążenie bakteryjne surowców i świeżych półproduktów, nie pogarszając przy tym właściwości organoleptycznych i odżywczych żywności.

Mieszadło ze stali nierdzewnej.
Wał mieszadła z uszczelką górną.
Skrobaki z polietylenu (PET) o długiej żywotności.
Przełącznik odszraniania zbiornika ułatwiający ponowne uruchomienie każdego mieszadła.
Napęd bezpośredni (łańcuch w modelu PT151) z przekładniami nasmarowanymi na cały okres eksploatacji w celu zmniejszenia wibracji i oscylacji oraz uniknięcia poślizgu, regulacji i wymiany pasków.
Antypoślizgowy dywanik zbiornika.
Falownik z rampą przyspieszania mieszadła w celu ochrony przekładni przed naprężeniami mechanicznymi.
Dostępne z układem chłodzenia powietrzem,wodą lub mieszanym.
Przezroczysta pokrywa, która pozwala kontrolować przemianę mieszanki podczas całej fazy pracy.
Podwójna pokrywa do wkładania składników przy włączonym mieszadle.
Kranik wypoziomowany na dnie zbiornika.
Baza lodów/lodów nie jest poddawana naciskom podczas konserwacji żadnym szybkim mieszadłem. Wewnątrz zbiornika znajduje się tylko jedno mieszadło, które porusza mieszanką dla całego zbiornika i obraca się powoli, aby nie powodować szumowania produktu.
Ogrzewanie suche z kartą elektroniczną do precyzyjnej regulacji temperatury.
Komputer pokładowy z 57 programami: każdy program działa łatwo i automatycznie, z ustawionymi parametrami lub ręcznie. Regulując prędkość mieszadła i konsystencję produktu uzyskasz lody/lody o różnym przekroczeniu.
1 program miksowania. Do mieszania, ubijania, mycia.
40 darmowych programów. Do dostosowywania receptur i obróbki cieplnej mieszanin do 115°C.
Programy pasteryzacji obejmują podgrzanie do żądanej temperatury 85°C (dla pasteryzacji wysokiej) lub 65°C (dla pasteryzacji niskiej), dowolne czasy przerw i późniejsze schłodzenie do temperatury 4°C. Na zakończenie całego procesu cyklu, sygnał dźwiękowy poinformuje o zakończeniu procesu. Następnie rozpoczyna się faza dojrzewania/konserwowania, która utrzymuje mieszaninę w stałej temperaturze 4°C. Istnieje również możliwość wyboru pracy mieszadła w pracy ciągłej lub naprzemiennej. Cykl jest w pełni automatyczny nawet w przypadku zaniku prądu.
1 program zamrażania/chłodzenia wsadowego ze sterowaniem czasowym. Pozwala wybrać idealny cykl w zależności od czasu.
1 program pasteryzacji w temperaturze 90/95°C dla mieszanek bazowych czekolady w celu wzmocnienia smaku i aromatu.
1 program pasteryzacji w temperaturze 85°C dla optymalnego rozpuszczenia najbardziej powszechnych mieszanek.
1 program pasteryzacji w temperaturze 65°C z przerwą 30 minut do przygotowania syropów do lodów owocowych i utrzymania właściwości organoleptycznych składników.
5 programów chłodzenia/konserwowania z kontrolą temperatury. Pozwala wybrać idealną temperaturę.
7 programów łańcuchowych. Dzięki tej ważnej innowacji możliwe jest połączenie aż 5 różnych programów.
Operator może dynamicznie zmieniać realizowane cykle, zmieniając prędkość mieszadła lub konsystencję gotowego produktu, jaką chce uzyskać. Może zapisać nowe parametry na kolejne cykle.
Każdy darmowy program może łatwo i automatycznie pracować z zadanymi parametrami.
Wielojęzyczny wyświetlacz 2,5 cala z wizualnymi, alfanumerycznymi lub graficznymi sygnałami trwającego cyklu.
Zmienna prędkość mieszadła do pracy z lodami/lodami o różnej strukturze (wysokowydajny regulator prędkości mieszadła).
Regulacja temperatury za pomocą PID (proporcjonalna pochodna całkująca).
Pełna integracja falownika z elektroniką.
Akustyczne i wizualne wskaźniki awarii.
Pionowy i okrągły zbiornik umożliwiający przygotowanie skondensowanych mieszanek i natychmiastową oszczędność 30% zasilania.